PVC márványlap gyártási folyamata
A PVC márványlap gyártási folyamata összetett és precíz folyamat, amely több lépésből áll a termék minőségének és esztétikájának biztosítása érdekében. A következő a PVC márványlap alapvető gyártási folyamata:
Nyersanyag előkészítés:
Alapanyagként válasszon kiváló minőségű polivinil-klorid (PVC) gyantát.
A termékkövetelményeknek megfelelően szükség lehet stabilizátorok, lágyítók, töltőanyagok, színezékek és UV-abszorberek hozzáadására adalékként az anyag teljesítményének és színének javítása érdekében.
Keverés és lágyítás:
Keverje el egyenletesen a PVC gyantát és az adalékokat egy magas keverőgépben.
Melegítse és lágyítsa a keveréket egy ikercsigás extruder segítségével a megfelelő feldolgozási állapot eléréséhez.
Extrudált öntés:
A lágyított PVC-anyagot egy extruder öntőformáján keresztül extrudálják, így folyamatos PVC-lapot képeznek.
A tábla hűtése és formázása hűtőberendezéssel történik a méretstabilitás biztosítása érdekében.
Nyomtatás és laminálás:
Nagyfelbontású nyomtatási technológiával nyomtathat márványmintákat a PVC-lapok felületére, így biztosítva a tiszta mintákat és az egységes színeket.
Fedje le a nyomtatási réteget védőfóliával egy laminálógép segítségével, hogy növelje a minta kopásállóságát és karcállóságát.
Dombornyomás és felületkezelés:
A dombornyomógép használatával márványszerű textúrát préselnek a PVC lemez felületére, növeli a valósághűséget és a tapintási érzetet.
Végezzen felületkezelést, például csúszásgátló rétegeket, UV-álló rétegeket stb. a termék teljesítményének javítása érdekében.
Vágás és ellenőrzés:
Használjon precíziós vágóberendezést a folyamatos lapok vágásához a kívánt méretű PVC márványlapokká.
Végezze el a késztermékek minőségi ellenőrzését, beleértve a méretet, színt, mintát, szilárdságot stb., hogy biztosítsa a szabványoknak való megfelelést.
Csomagolás és tárolás:
Az ellenőrzésen átmenő csomagolótermékek általában védőfóliát és kemény csomagolóanyagokat használnak a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében.
Tárolja száraz és szellőző környezetben, kerülje a közvetlen napfényt a termék teljesítményének megőrzése érdekében.
A teljes gyártási folyamat szigorú minőség-ellenőrzést és fejlett gyártóberendezést igényel, hogy biztosítsa a végtermék esztétikáját, tartósságát és biztonságát.
